ကွန်တိန်နာတန်ထုပ်များအတွက် ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ

၁။ပစ္စရိကွန်တိန်နာတစ်တန်အိတ်
အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် polypropylene (PP) နှင့် polyethylene (PE) တို့သည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အစုလိုက်အမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ တိကျသောအသုံးချမှုတွင်အသုံးပြုသော polyester နှင့် nylon ကဲ့သို့သောအခြားပစ္စည်းများလည်းရှိသေးသည်။
Polypropylene (PP)
Polypropylene (PP) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကွန်တိန်နာတစ်တန်အိတ်ကို တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လေးလံသောဝန်များကို တင်ဆောင်သည့်အခါ ကျိုးလွယ်မည်မဟုတ်ပေ။ ၎င်း၏ဓာတုမသန်စွမ်းမှုမှာ PP သည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုထုတ်ကုန်များထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ထို့အပြင် PP ၏သိပ်သည်းဆနည်းသောကြောင့် ပေါ့ပါးပြီး ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူစေသည်။ PP သည်လည်း ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ယက်လုပ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံ နှင့် အပ်ချုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ကွန်တိန်နာအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကလည်း PP ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် FIBC ကို ရာသီဥတုအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် သင့်လျော်စေသည်။ PP သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ထိခိုက်မှုလျှော့ချရန် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
Polyethylene (PE)

polyethylene (PE) ၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထိခိုက်မှုစွမ်းအားများကို စုပ်ယူနိုင်စေပြီး ကျိုးပဲ့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်း၏ဓာတုမသန်စွမ်းမှုသည် PE သည် အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များနှင့် ဆားအများစုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ဓာတုပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ PE ၏ အပူချိန်နိမ့်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် PP ထက် ပိုကောင်းသည်၊ ၎င်းသည် အေးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခိုင်ခံ့မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကြွပ်ဆတ်မှုမဖြစ်နိုင်ပါ။ PE ၏သိပ်သည်းဆနည်းခြင်းသည် ၎င်းနှင့်ပြုလုပ်ထားသော အတုံးအတုံးများကို အလေးချိန်ပေါ့ပါးစေပြီး ကိုင်တွယ်လုပ်ကိုင်ရလွယ်ကူစေသည်။ PE သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Antioxidants နှင့် UV stabilizers များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ကွန်တိန်နာတစ်တန်အိတ်။
2 အစုလိုက်အထုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ရက်ကန်းလုပ်ငန်း
ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးအကြီးဆုံး ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ကွန်တိန်နာတစ်တန်အိတ်ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်ဝါယာများအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည့် polypropylene (PP) သို့မဟုတ် polyethylene (PE) ကို အသုံးပြု၍ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကာ၊ ထို့နောက် အဆိုပါဝါယာကြိုးများကို စက်ဝိုင်းရက်ကန်းဖြင့် အထည်များအဖြစ် ယက်လုပ်ပါသည်။ ယက်သိပ်သည်းဆနှင့် ယက်လုပ်နည်းသည် ကွန်တိန်နာတစ်တန်အိတ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသော ယက်လုပ်ခြင်းသည် အမြောက်အမြား၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း တစ်ချိန်တည်းတွင် ၎င်းသည် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်တို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိစေရန်အတွက် ရိုးရိုးရက်ကန်းနှင့် ဖဲယက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ယက်သိပ်သည်းဆနှင့် ယက်လုပ်နည်းများကို အများအားဖြင့် ခွန်အားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အကြား မျှတမှုရရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မညီမညာယက်လုပ်ခြင်းနှင့် အထည်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တူညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး ကွန်တိန်နာတစ်တန်အိတ်၏ ထမ်းနိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
Coating လုပ်ငန်းစဉ်
အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ polypropylene (PP) သို့မဟုတ် polyethylene (PE) ပစ္စည်းအား ထုထည်ပစ္စည်းများဖြင့် အထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ၀တ်ဆင်ထားပြီး အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများဝင်ရောက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် တူညီသောဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးထားသည်။ coating လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပေါ်ယံ၏အထူနှင့်တူညီမှုသည်အဓိကထိန်းချုပ်မှုဘောင်များဖြစ်သည်။ ပိုထူသောအလွှာများသည် ရေနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ပိုပါးလွှာသောအလွှာသည် လုံလောက်သောကာကွယ်မှုမပေးနိုင်ပါ။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပေါ်ယံအထူနှင့် တူညီမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် extrusion စက်များနှင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုမြင့်မားသော အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိရှိနိုင်သည်။